玻璃（lí）鋼支（zhī）柱的使用方法及步驟

玻璃鋼支柱是一種新型的抗腐蝕（shí）液壓支柱，支護能力強，價格實惠（huì），磨損維修小。玻璃鋼支柱主要是由活柱體、油缸、三用閥、頂蓋、底座（zuò）體、複位（wèi）彈簧、手把體、活（huó）塞等主要零部件組成（chéng）。是煤礦行業進行巷道掘進、巷道維修中進行超前支（zhī）護和臨時支（zhī）護的新型（xíng）裝備。  

1、升柱、初撐（chēng）過（guò）程。玻璃（lí）鋼支柱升柱時將管路係（xì）統中的注液槍（qiāng）插入三用閥注油閥體，掛（guà）好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經（jīng）注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。  

2、承載過程。玻璃鋼支柱支設以後便處於承載（zǎi）狀態，隨著支護時間的延長，工作麵（miàn）頂板作用在（zài）支柱（zhù）上的載荷增加，當支柱所（suǒ）承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體（tǐ）作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給（gěi）予六角導向套的壓緊力時（shí），壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六（liù）角導向套一起運動，安全閥（fá）墊離開閥座，安全閥被（bèi）打開，內（nèi）腔液體外溢，活柱下（xià）縮。使頂板壓力重新得到平衡。  
3、回柱過程。玻璃鋼支柱回收時，將卸載手把插（chā）入三用閥右閥筒的卸載孔中（zhōng），轉（zhuǎn）動卸載手把，迫使閥（fá）套（tào）、連接螺杆、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封麵，卸載閥被（bèi）打開，支柱內腔工（gōng）作液，經左閥筒噴入采空區，活柱在自（zì）重和複位彈簧作用（yòng）下回縮。  
玻璃鋼支柱（zhù）具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，重量僅為同高度（dù）鋼支柱的40%左右，可以大大減輕操作（zuò）者的勞動強度，提高工（gōng）作效率。